供水管网由各种管件和管件,阀门等附件组成。根据各种需求(管网水量,水压调度和部署,维修和修理停水,新老管道连接,管道冲洗等),阀门每天开启和关闭。阀门的使用寿命和质量决定了管网的正常运行,在管网中起着决定性的作用,必须给予高度重视。
由于管网是供水企业与广大用户之间的桥梁,可以说供水企业的管理体现在管网的正常运行中;而供水管网的正常运行与阀门有关。生活与品质密切相关。
供水安全
不影响水质是阀门选择的重要指标。阀门直接与水接触的部分主要是阀体内侧,密封部分,阀板等。目前,许多厂家生产的阀门密封部分采用橡胶材料。常用的橡胶材料是丁腈橡胶(NBR),氯丁橡胶(CR)或乙丙橡胶(EPDM)。这些橡胶都是合成橡胶。在合成过程中,天然橡胶中加入了十多种添加剂,如原料和抗老化剂。无论最终合成橡胶是否可用于密封供水阀,都必须了解橡胶是否无毒并符合饮用水卫生标准。对于阀门和阀板的内部,许多制造商过去使用过喷漆的方法,只考虑防锈问题,无论是否有毒。在实践中,我们发现在供水管网中,管道的衬里防腐问题得到解决,管网阀门没有衬里,由于水的沉淀和铁细菌的侵蚀和沉积。阀腔和阀板上的水。它在阀门内壁造成一些丘陵积聚。它不仅影响供水水质,也是缺乏某些阀门的主要原因之一。因此,我们要求这些与水直接接触的部件应喷涂无毒涂料。最好通过静电喷涂喷涂无毒环氧粉末。选择阀门时,首先要检查是否有橡胶和油漆的无毒证书和检验证书。只有符合上述条件的阀门才能确保水质不受污染,保证供水安全。
技术进步
阀门生产技术不断发展,从老式闸阀到软密封闸阀,从初始蝶阀到晶圆型蝶阀,单偏心,双偏心法兰蝶阀和硬密封蝶阀,从传统单阀 - 通风阀到高速双孔排气阀等。因此,在选择阀门时也应考虑所选阀门的先进性。但是,在新技术的应用中,我们反对不分青红皂白,不了解用户的实际,简单化方法,而应结合新技术,新流程和用户需求。良好的阀门源于用户在生产实际应用中的迫切需求。例如,树脂挤压密封的方法虽然证明具有设计思想和工厂试验的优点。然而,在实际使用中,由于树脂材料,挤出树脂工具等,未解决如何使用者的问题。使用该阀门时,用户不会意识到该阀门的先进性,特点和优点,并将其用作普通蝶阀。因此,阀门生产应注重其先进性,还要注意其实用性。并注意解决实际应用中存在的问题,如:排气阀的浮球材料,浮球的形状(球形或圆柱形)对排气的影响和使用寿命。如何防止蜗轮蝶阀的操作控制(关闭位置),齿轮箱顶部的问题,开关指示的标记问题,等等。因此,阀门的选择必须注意其技术的先进性和实用性。水流密封性
阀门是否作为密封件是阀门的基本要求。在实际应用中,存在许多类型的密封件,例如软密封件,硬密封件,阀板密封件,阀体密封件,面密封件,线密封件等。无论使用何种类型的密封,都不会影响密封效果。过去,我们使用了阀板密封蝶阀的一部分。理论上,这种蝶阀的最大优点是一旦密封橡胶圈发生故障,就可以在不拆卸阀门的情况下在线更换。但是,在供水企业的实际应用中,这种蝶阀的优点很难反映出来。因此,如果在线更换橡胶圈,则不仅需要拆卸阀门两端的管道,而且排出管道的水。同时,密封的橡胶圈无法密封,无法确定更换效果。因此,在选择阀门时,必须注意阀门的密封形式,并结合实际应用检查阀门的密封效果。
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